“1條傳統(tǒng)生產(chǎn)線1小時能生產(chǎn)2000多只微型驅(qū)動電機，需要40多名生產(chǎn)線工人；如今數(shù)字化車間里，1條生產(chǎn)線1小時就能生產(chǎn)1.3萬多只微型驅(qū)動電機，只要8名至10名工人。”內(nèi)蒙古包頭江馨微電機科技有限公司（以下稱“江馨微電機”）總經(jīng)理許德光說，受益于數(shù)字化轉(zhuǎn)型，公司銷售額從2019年的2000多萬元增加到2021年的超1億元。

　　江馨微電機是內(nèi)蒙古包頭國家稀土高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)的科技創(chuàng)新型企業(yè)，成立于2017年，主要從事微型攝像頭自動變焦馬達（VCM）的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。產(chǎn)品應用于電子、機械、通信器材以及航天、航空等高科技微機電系統(tǒng)技術領域。

　　在智能數(shù)字化車間里，整條生產(chǎn)線數(shù)十臺設備儀器正有條不紊地運行著，僅投料、檢測等部分節(jié)點需要工人操作?！半S著數(shù)字化轉(zhuǎn)型的加速推進，機械臂等智能化設備可以取代幾乎所有工序的人工操作。”許德光介紹。

　　近年來，江馨微電機加快推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型，在科技研發(fā)、設備更新以及系統(tǒng)升級等方面加大力度，截至目前已投入超1000萬元。江馨微電機與北京大學東莞光電研究院達成長期合作關系，邀請知名專家到企業(yè)進行指導，提升企業(yè)研發(fā)能力?！拔覀冎悄軘?shù)字化車間60%以上的智能設備是由公司科研團隊自主研發(fā)設計的。”許德光說。

　　江馨微電機總工程師王玉會介紹，自2021年起，公司在配置先進生產(chǎn)設備及檢測儀器的基礎上，通過技術集成和配套，創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)技術體系，打造先進的生產(chǎn)控制系統(tǒng)，建成微電機VCM智能化生產(chǎn)服務體系。公司還建設了由高級計劃與排程系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)及統(tǒng)計過程控制系統(tǒng)等組成的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，有效提升了工作質(zhì)量和效率?！耙詳?shù)字化生產(chǎn)線為例，因其具有自動識別、檢測、傳感等功能，可實現(xiàn)生產(chǎn)工序的高度自動化，提高了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，產(chǎn)品合格率能達到99%以上?！蓖跤駮f。

　　據(jù)介紹，由生產(chǎn)控制系統(tǒng)和生產(chǎn)管理系統(tǒng)組成的數(shù)字化系統(tǒng)能夠有效滿足公司在生產(chǎn)計劃、品質(zhì)管理等方面的需求，完成工單管理、生產(chǎn)管理、設備管理、質(zhì)量管理、跟蹤追溯等工作任務。“整個系統(tǒng)通過業(yè)務的流程化、生產(chǎn)和設備的可視化以及IT系統(tǒng)的整合優(yōu)化，為公司降低成本、提升接單能力、提高產(chǎn)品品質(zhì)等提供了助力?！蓖跤駮f。

　　江馨微電機品質(zhì)部李瑞芬負責供應商管理，她深刻感受到數(shù)字化轉(zhuǎn)型為公司帶來的變化?！斑^去供應商信息都需要人工錄入，不僅速度慢還容易出錯。利用新系統(tǒng)，只需要掃碼就可以錄入相關信息，更加方便準確?！?/p>

　　江馨微電機的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路還在繼續(xù)?！拔覀儗⑦M一步推動生產(chǎn)控制系統(tǒng)與生產(chǎn)管理系統(tǒng)深度融合，讓企業(yè)發(fā)展享受到更多的數(shù)字化轉(zhuǎn)型紅利。”許德光說。 （經(jīng)濟日報記者 余 健）